压滤机滤板的型号规格和材质根据应用场景、过滤需求及行业标准有详细分类,以下综合整理自行业资料: 一、型号规格分类
1. 按尺寸范围划分
类别 | 常见尺寸(mm) | 应用场景 | 特点 |
小型滤板 | 400×400、450×450 | 实验室、小型工厂、小批量物料过滤(如食品饮料初加工) | 占地小,操作简单,处理量低 |
中型滤板 | 630×630、800×800、870×870 | 化工、制药、污水处理厂、造纸厂 | 处理量中等,适用性强 |
大型滤板 | 1000×1000、1250×1250、1500×1500 | 矿山尾矿处理、钢铁厂废水、大型城市污水处理厂 | 过滤面积大,效率高,需高强度结构 |
超大型滤板 | 1600×1600、2000×2000 | 特大型化工/矿业项目(如石油化工、深水污泥处理) | 处理量极大,制造和维护成本高 |
2. 按结构形式划分
板框式:滤板与滤框组合,适用高固含量物料,易拆卸清洗 。
厢式:单块滤板双侧凹陷形成滤室,密封性好,适合精细过滤(如制药) 。
隔膜式:带弹性隔膜,可二次挤压脱水,降低泥饼含水率(如污泥深度脱水) 。
3. 特殊规格示例
1250型压滤机:过滤面积120–250㎡,滤板数量45–94块,滤室容积1800–3750L 。
立式压滤机:如TPS系列,滤板尺寸标准化(如304SS材质),过滤面积12.8–19.2㎡ 。
二、材质分类
滤板材质直接影响耐腐蚀性、强度及寿命,常见材质如下:
PP(聚丙烯)
特点:耐酸碱(包括氢氟酸⚗️),成本低,但耐温性差(≤70℃) 。
应用:化工、污水处理等一般场景,占市场主流 。
PVDF(聚偏氟乙烯)
特点:耐高温(150℃)、耐强酸,但耐碱性差,价格较高 。
应用:高温物料过滤(如冶金、高温废水) 。
不锈钢
特点:耐腐蚀、强度高、寿命长,但重量大、成本极高 。
应用:高腐蚀性环境(如电镀废水、强酸强碱物料) 。
天然橡胶
特点:弹性好,抗冲击,但强度低,易老化 。
应用:隔膜滤板的弹性层 。
增强聚丙烯(如UBK型号)
特点:PP基础上增强刚性,可设计为可洗式(K)或不可洗式(B) 。
应用:需频繁清洗的场合(如食品、制药) 。
三、型号命名规则解析
压滤机型号通常包含结构、液流形式、材质等代码,例如:
XMAY100-250/1250-UBK:
X:厢式;M:明流;A:暗流;Y:液压压紧;
100-250:过滤面积范围;1250:滤板外框尺寸;
UBK:U(聚丙烯)、B(不可洗)、K(可洗) 。
XMYZD90-169/1500-PE:
Z:自动控制;D:圆形滤板;PE:聚乙烯材质 。
四、选型建议
根据处理量选尺寸:小型项目选400–450mm,大规模脱水选≥1000mm 。
依腐蚀性选材质:强酸用PVDF或不锈钢,一般酸碱用PP 。
考虑结构需求:高精度过滤选厢式,高固含量选板框式,低含水率选隔膜式 。
实际选型需结合物料特性、温度、压力等参数,建议咨询厂家定制方案(如滤布匹配、自动化配置) 。