
隔膜压滤机通过精准控制压榨压力,既能分离出高纯度产物,又能回收珍贵溶剂,适配多种关键生产物料:
一、化工行业
染料及中间体:处理分散染料、活性染料的结晶悬浮液,以及偶氮染料中间体(如对位酯、H 酸)反应液。采用耐有机溶剂的 PVDF 隔膜滤板,避免 DMF、乙醇等溶剂腐蚀设备,低压压榨(1.0-1.5MPa)保护染料晶体结构,滤饼纯度可达 98% 以上,母液中溶剂回收率超 90%,大幅减少原料浪费。
农药原药与中间体:针对草甘膦、吡虫啉等除草剂、杀虫剂的合成反应液,密封设计防止农药挥发污染环境,高压压榨(1.5-2.0MPa)快速脱除滤饼中甲醇、甲苯等溶剂残留,使原药含水率≤5%,直接满足后续烘干、造粒工艺要求。

高盐结晶物料:处理海水淡化、化工废水浓缩产生的氯化钠、氯化钾、硫酸钠等盐类结晶液,以及氢氧化钠、氢氧化钾精制悬浮液。PP 或橡胶材质的耐酸碱隔膜滤板,可耐受 pH 1-14 的极端工况,高压压榨后盐饼含水率≤8%,不结块易包装,母液循环回蒸发系统实现 “零废水排放”。
催化剂回收物料:化工反应中常用的贵金属催化剂(如钯碳、铂碳)反应后,会形成含催化剂颗粒的悬浮液。隔膜压滤机通过精细过滤 + 温和压榨,能高效分离催化剂颗粒,回收率达 95% 以上,降低贵金属采购成本。
含重金属化工污泥:电镀废水(含铜、镍、铬)、电子厂废水(含铅、镉)、有色金属冶炼废水(含锌、锰)处理后,会产生高毒性污泥(含水率 65%-85%)。经隔膜压滤机 2.0-3.0MPa 高压压榨,含水率可降至 40%-50%,污泥体积缩减一半以上,不仅降低运输和填埋成本,还能减少重金属离子溶出风险,符合《危险废物贮存污染控制标准》。

酸碱废水污泥:化纤厂碱减量废水、钢铁厂酸洗废水处理后产生的酸碱污泥(含碳酸钙、氧化铁等),耐酸碱隔膜滤板可避免设备腐蚀,脱水后的干污泥可回收利用(如氧化铁污泥用于钢铁烧结),或按一般工业固废处置,减轻环保压力。
化工釜底渣与废漆渣:溶剂回收过程中产生的高沸点有机物釜底渣、涂料厂废漆渣,隔膜压滤机能脱除残留溶剂(回收率≥85%),减少挥发带来的安全隐患,干渣可送专业危废处理厂焚烧,或提取有用成分实现资源化。
磷石膏废渣:磷肥生产中产生的磷石膏(含水率 70%-80%)是化工行业典型废渣,经 2.5-3.0MPa 超高压压榨,含水率降至 20%-30%,可直接用于生产石膏板、水泥缓凝剂,替代天然石膏,解决废渣堆存占地难题。
热敏性化工物料:医药中间体(抗生素侧链、维生素原料)、食品添加剂(柠檬酸、山梨酸钾)等结晶液,最怕高温破坏成分。隔膜压滤机选用压缩空气作为压榨介质(无升温风险),配合低温过滤工艺,既保证物料活性,又符合 GMP 或食品级标准,避免二次污染。
高粘度物料:沥青改性剂、橡胶胶乳、胶粘剂生产中的高粘度悬浮液(粘度>1000cP),传统设备易堵塞滤布。通过 “低压慢压” 工艺(0.5-1.0MPa,延长压榨时间),搭配大孔径滤布,逐步挤出水分,避免堵塞,实现高效分离。
高盐高腐蚀物料:化工高盐废水蒸发浓缩后的结晶液(含高浓度盐 + 强酸 / 强碱),采用 PVDF 耐腐隔膜滤板 + 专用耐腐滤布,可耐受极端腐蚀环境,分离出的结晶盐纯度高,可回收利用或合规处置。