久鼎自动集液翻板式压滤机工作流程-中浩过滤压泥机技术参数

设备介绍

自动集液翻板式压滤机是一种用于固液分离的机械设备，采用多滤板并行排列结构，通过液压系统实现滤板的压紧与松开。其核心特征在于集液翻板装置，该装置通过铰链连接集液盘与主机架，在过滤过程中自动收集滤板缝隙渗出的残余液体，并在卸料阶段通过液压推动实现集液盘的翻转倾倒。设备工作流程包含压紧过滤、吹风干燥、集液盘翻转、滤板拉开、滤饼脱落等自动化步骤。

滤室采用增强聚丙烯材质模压成型，配合双向交叉管网设计的滤板，可提升过滤均匀性。液压系统配备电接点压力表和电磁换向阀，实现额定压力范围内的自动保压功能。拉板机构通常由变频电机驱动，通过链条带动取拉板器执行滤板提取动作。

技术参数

过滤面积：标准机型范围80-150㎡（可根据工况定制）

滤室厚度：30-35mm

工作压力：过滤压力≤0.8MPa，液压系统压力≤25MPa

滤板规格：800-2000mm方形板（材质可选增强聚丙烯、橡胶复合材料等）

电机功率：主泵电机5.5-7.5kW，拉板电机0.55-1.5kW

储泥量：单循环处理能力1.2-3.5m³（视滤室容积而定）

控制方式：PLC程序控制，支持手动/自动切换

适用物料领域

该设备主要适用于以下物料的固液分离：

1. 矿产加工：金属选矿尾渣、精煤脱水、石英砂提纯污泥

2. 化工生产：钛白粉浆料、碳酸钙悬浮液、合成染料中间体

3. 环保治理：市政污泥、河道清淤污泥、工业废水沉淀物

4. 生物制品：发酵菌丝体、抗生素结晶母液、酶制剂沉淀

5. 食品加工：淀粉洗涤浆、植物提取残渣、酿造酵母回收

过滤效果指标

固相含水率：经吹风干燥后，产出滤饼含水率普遍可达18%-30%（视物料特性及进料浓度而异）

滤液浊度：排出滤液中悬浮物含量通常控制在100mg/L以下

分离效率：单循环作业时间15-45分钟（取决于滤饼形成速度及吹风时长）

滤饼剥离率：在正常工况下，自动卸料系统的滤饼脱落率≥95%

技术特点

1. 密封结构：采用三重密封设计（滤板密封、液压密封、管道密封），有效控制跑冒滴漏

2. 能耗控制：配备变频驱动的拉板系统与间歇式液压泵站，降低非作业时段能耗

3. 防腐设计：接触液体部位可采用环氧喷涂或包覆防腐层处理，适用于pH值4-10的工况环境

自动集液翻板式压滤机通过机械自动化与流程优化，在保证分离效果的同时减少了人工干预强度，适用于需要连续批量处理悬浮液的工业场景。实际运行效果受物料特性、进料浓度及工艺参数设置等多重因素影响，需根据具体应用场景进行参数调优。